1. Phạm vi triển khai

• Kết nối OT/IT – kết nối dữ liệu giữa hệ thống sản xuất và hệ thống quản lý doanh nghiệp.
• Thu thập dữ liệu sản xuất – lấy dữ liệu từ PLC, SCADA, máy móc và thiết bị hiện trường.
• Lưu trữ dữ liệu sản xuất (Historian) – tập trung và lưu trữ dữ liệu theo thời gian.
• Dashboard & Giám sát sản xuất – trực quan hóa các thông số và trạng thái vận hành.
• OEE – theo dõi hiệu suất thiết bị và dây chuyền sản xuất.
• Truy xuất nguồn gốc (Traceability) – theo dõi nguyên liệu, quá trình và sản phẩm trong sản xuất.
• MES – quản lý và kết nối các hoạt động sản xuất với hệ thống quản lý cấp doanh nghiệp.
• Batch MES – quản lý sản xuất theo mẻ, công thức và lịch sử quá trình.
• Data Platform – tập trung và chuẩn hóa dữ liệu từ nhiều hệ thống trong nhà máy.
• IIoT – kết nối thiết bị và thu thập dữ liệu phục vụ giám sát và phân tích.
• Quản lý năng lượng – theo dõi mức tiêu thụ điện, nước, hơi và các nguồn năng lượng.
• Phân tích dữ liệu & Bảo trì dự đoán – sử dụng dữ liệu vận hành để phát hiện bất thường và hỗ trợ tối ưu bảo trì.

Từ kết nối thiết bị, thu thập và lưu trữ dữ liệu đến xây dựng các ứng dụng quản lý và phân tích, Tân Tiến phát triển giải pháp số hóa theo mức độ trưởng thành và nhu cầu thực tế của từng nhà máy.

2. Một số hình ảnh dự án thực tế

Tân Tiến thực hiện thiết kế kiến trúc điều khiển, lựa chọn thiết bị, lập trình, tích hợp và commissioning để số hóa hệ thống theo yêu cầu thực tế của từng dây chuyền và nhà máy.

Tân Tiến thực hiện khảo sát, thiết kế và triển khai hệ thống Điện – Điều khiển, tích hợp SCADA và MES, kết nối dữ liệu xuyên suốt từ cân nguyên liệu, chế biến, đóng gói đến đóng thùng và xếp pallet cho nhà máy Masan Consumer.

Thông qua các yêu cầu hệ thống của khách hàng, Tân Tiến kết hợp thiết kế kỹ thuật, lựa chọn thiết bị và tích hợp hệ thống để đáp ứng yêu cầu riêng của từng nhà máy, đồng thời đảm bảo khả năng kết nối với các hệ thống điều khiển và vận hành hiện có.