Năm 2025–2026, thị trường cà phê Việt Nam tiếp tục phát triển theo hướng tiện lợi và đa dạng hóa sản phẩm, trong đó cà phê pha sẵn (RTD) ghi nhận xu hướng tích cực. Euromonitor cho biết đổi mới RTD coffee đang tập trung vào hương vị, tính năng sản phẩm và bao bì bền vững, trong khi các kênh bán lẻ hiện đại và thương mại điện tử ngày càng mở rộng. Xu hướng này khiến doanh nghiệp phải liên tục phát triển sản phẩm mới nhưng vẫn đảm bảo chất lượng đồng nhất, khả năng kiểm soát và tính linh hoạt trong sản xuất, làm gia tăng nhu cầu hiện đại hóa hoạt động sản xuất.
Thách thức của nhà máy
- Hương là giá trị dễ mất nhất trong chuỗi chế biến: Toàn bộ đặc trưng của một thương hiệu cà phê nằm ở hương thu được sau trích ly và giữ lại qua các công đoạn cô đặc, làm lạnh và sấy, vốn là quá trình nhiệt liên hoàn với nhiều biến số nhiệt độ, áp suất và lưu lượng ràng buộc lẫn nhau. Chỉ cần lệch ngưỡng trong thời gian ngắn là mẻ sản phẩm mất đi đặc tính vốn có mà không thể bù đắp ở công đoạn sau.
- Nguyên liệu cà phê nhân biến động giữa các lô và các mùa vụ: Chất lượng cà phê nhân thay đổi theo vùng trồng và theo vụ, nên khâu tiếp nhận, định lượng và phối trộn nguyên liệu cần được kiểm soát chính xác để giữ ổn định thành phẩm. Khi công đoạn này còn phụ thuộc thao tác thủ công, nhà máy khó duy trì tính đồng nhất và đồng thời không có dữ liệu để truy nguyên khi phát sinh vấn đề chất lượng.
- Các công đoạn tạo hương cũng là nơi tiêu tốn năng lượng lớn nhất: Hệ thống cô đặc, làm lạnh và cấp lạnh sâu vận hành liên tục và chiếm phần lớn hóa đơn năng lượng của nhà máy cà phê hòa tan. Nếu không có giám sát tập trung và không thu hồi được lượng nhiệt thải ra, chi phí năng lượng trên mỗi tấn thành phẩm sẽ tiếp tục tăng theo giá điện mà nhà máy không có căn cứ dữ liệu để cải tiến.
- Hệ điều khiển và mạng truyền thông cũ cản trở mở rộng: Nhiều nhà máy vẫn vận hành trên các mạng truyền thông và phần mềm giám sát đã qua hàng chục năm sử dụng, trong đó một bộ điều khiển duy nhất phụ trách nhiều cụm thiết bị khác nhau. Cấu trúc này khiến việc di dời một cụm thiết bị hay mở rộng dây chuyền trở nên rủi ro, đồng thời hạn chế khả năng báo cáo và kết nối lên hệ thống quản lý của tập đoàn.
Giải pháp của Tân Tiến
- Hệ thống tiếp nhận và định lượng cà phê nhân: Cung cấp giải pháp phần cứng và phần mềm điều khiển mẻ cho khu vực tiếp nhận và xử lý nguyên liệu đầu vào.
- Ứng dụng
- Hệ thống điều khiển mẻ cho khâu tiếp nhận và xử lý cà phê nhân
- Phân tách hệ điều khiển hiện tại thành hai bộ điều khiển với hai cụm khu vực riêng biệt
- Chuẩn bị cấu trúc điều khiển phục vụ di dời cụm thiết bị và mở rộng hệ thống về sau
- Nâng cấp mạng hệ thống điều khiển từ ControlNet sang EtherNet I/P
- Hệ thống trích ly, xử lý hương và cấp lạnh: Thiết kế, cung cấp thiết bị, vật tư và dịch vụ kỹ thuật ghép nối tủ điện cho các cụm công nghệ chế biến cà phê.
- Ứng dụng
- Cụm xử lý hương và bồn chứa dịch trích ly
- Cụm tạo hạt
- Cụm làm lạnh sơ bộ
- Cụm cấp đông và hệ thống lạnh
- Thiết kế và lên cấu hình hoàn chỉnh cho hệ thống
- Lập tài liệu và bản vẽ chi tiết
- FAT và SAT
- Hệ thống cô đặc, làm lạnh và thu hồi nhiệt: Thiết kế, lắp đặt và lập trình các hệ thống tiêu thụ năng lượng lớn nhằm nâng cao hiệu quả vận hành của nhà máy.
- Ứng dụng
- Hệ thống làm mát và làm lạnh
- Hệ thống cô đặc
- Hệ thống thu hồi nhiệt
- Cung cấp vật tư thiết bị và lắp đặt tủ điện
- Lập trình cho hệ thống và chạy thử
- Đào tạo và chuyển giao công nghệ về vận hành, bảo trì, bảo dưỡng hệ thống
- Hệ thống điều khiển tự động cho Barista: Thiết kế và lập trình hệ thống điều khiển tự động cho cụm thiết bị Barista tại nhà máy, kèm chạy thử và vận hành hệ thống.
- Nền tảng SCADA và hiện đại hóa hệ điều khiển hiện hữu: Nâng cấp và cải tiến hệ thống giám sát cho dây chuyền cà phê hòa tan đang vận hành, với mức ảnh hưởng thấp nhất đến sản xuất.
- Phạm vi
- Nâng cấp thiết bị điều khiển và hệ thống giám sát cho dây chuyền cà phê hòa tan
- Cung cấp thiết bị và kết nối vào tủ remote I/O và tủ điều khiển hiện hữu
- Rà soát quy trình công nghệ hiện tại và quy trình công nghệ cải tiến mới
- Cung cấp đầy đủ bản vẽ, tài liệu, chương trình và phần mềm
- Lắp đặt và điều chỉnh tủ điện tại nhà máy
- Cài đặt, lập trình, chạy thử, đào tạo và chuyển giao
- Hạ tầng điện và an toàn nhà máy: Triển khai các hệ thống bảo vệ nhằm bảo đảm nhà máy vận hành liên tục và an toàn.
- Bao gồm
- Hệ thống chống sét trực tiếp dạng lồng Faraday cho toàn nhà máy
- Hệ thống tiếp đất
- Cung cấp vật tư, thiết kế, lắp đặt và đào tạo chuyển giao
- Dịch vụ bảo trì và hỗ trợ vận hành: Duy trì độ sẵn sàng của hệ thống sau khi đưa vào sản xuất.
- Dịch vụ
- Sửa chữa biến tần và PLC
- Tư vấn kỹ thuật từ xa qua đường dây nóng
- Sửa chữa và bảo trì tại nhà máy
- Bảo dưỡng định kỳ theo hợp đồng dịch vụ
- Đào tạo tại nhà máy cho đội ngũ vận hành
Lợi ích dành khi triển khai
- Đặc trưng hương vị của sản phẩm được giữ ổn định nhờ các quá trình trích ly, cô đặc và làm lạnh được điều khiển đồng bộ
- Khâu tiếp nhận và định lượng cà phê nhân được kiểm soát theo mẻ, giúp duy trì tính đồng nhất của thành phẩm
- Giảm chi phí năng lượng trên mỗi tấn thành phẩm nhờ tối ưu hệ thống cô đặc, làm lạnh và thu hồi nhiệt
- Cấu trúc điều khiển được phân tách theo cụm khu vực, cho phép di dời thiết bị và mở rộng dây chuyền trong tương lai
- Mạng truyền thông và nền tảng SCADA hiện đại cho phép giám sát tập trung, truy cập từ xa và kết nối lên hệ thống quản lý của tập đoàn
- Kéo dài vòng đời của hệ điều khiển hiện hữu thông qua nâng cấp từng phần
- Nhà máy được bảo vệ trước rủi ro sét và sự cố điện, giảm nguy cơ dừng sản xuất ngoài kế hoạch
Trong ngành cà phê, Tân Tiến đồng hành cùng Nestlé, tập đoàn thực phẩm và đồ uống lớn nhất thế giới và là chủ sở hữu Nescafé, thương hiệu cà phê hòa tan lớn nhất toàn cầu, với hệ thống nhà máy tại Trị An, Bình An và Đồng Nai, và Vinacafé Biên Hòa là nhà máy cà phê hòa tan đầu tiên của Việt Nam với lịch sử hơn năm mươi năm và nhà máy Long Thành. Với đặc thù hương là giá trị cốt lõi nhưng dễ bị ảnh hưởng bởi sai lệch nhiệt độ, áp suất, đồng thời các công đoạn này tiêu tốn nhiều năng lượng, Tân Tiến cung cấp giải pháp từ thiết kế, tích hợp tủ điện, hiện đại hóa hệ thống điều khiển, giúp ổn định chất lượng hương vị, tối ưu năng lượng và xây dựng nền tảng dữ liệu cho quản lý sản xuất.
