Năm 2026, ngành gia vị tại Việt Nam duy trì dư địa tăng trưởng khi nhu cầu về hương vị đa dạng, sản phẩm tiện lợi và tốt cho sức khỏe ngày càng tăng. Theo 6Wresearch (06/2026), thị trường Seasonings & Condiments Việt Nam được dự báo tăng trưởng CAGR khoảng 7,7% giai đoạn 2026–2032. Trong bối cảnh danh mục và công thức sản phẩm ngày càng đa dạng, yêu cầu kiểm soát nguyên liệu, duy trì chất lượng đồng nhất và linh hoạt trong sản xuất trở nên ngày càng cấp thiết.

Thách thức của nhà máy sản xuất
- Thiết bị nhanh xuống cấp trong môi trường có độ muối cao: Độ muối cao trong quá trình chế biến nước mắm và nước tương khiến các thiết bị đo lường và điều khiển thông thường nhanh xuống cấp, gây sai số đo, tăng tần suất thay thế va à làm gián đoạn sản xuất.
- Công thức và mẻ sản xuất khó kiểm soát: Khi việc pha chế, chiết rót và thanh trùng còn phụ thuộc thao tác thủ công, độ chính xác của công thức và tính lặp lại giữa các mẻ không được bảo đảm, đồng thời không có dữ liệu để truy xuất khi phát sinh vấn đề chất lượng.
- Di dời và mở rộng dây chuyền trong điều kiện vẫn phải sản xuất: Việc tháo dỡ, di chuyển và lắp đặt lại dây chuyền giữa các nhà máy đòi hỏi phải chỉnh sửa chương trình điều khiển để các dây cuyền còn lại tiếp tục vận hành bình thường, đây là công việc có rủi ro kỹ thuật cao nếu thiếu kinh nghiệm.
Giải pháp của Tân Tiến
- Hệ thống điện động lực, đo lường, điều khiển và khí nén: Thiết kế, cung cấp và lắp đặt trọn gói hệ thống phục vụ toàn bộ thiết bị công nghệ của dây chuyền chế biến gia vị.
- Phạm vi
- Thiết bị đo lường chịu được môi trường có độ muối cao
- Hệ thống cáp điện động lực, cáp đo lường và cáp điều khiển
- Hệ thống khí nén phục vụ điều hành các van công nghệ tại hiện trường
- Tủ động lực và tủ điều khiển
- Thang máng cáp và hệ thống hỗ trợ
- PLC, SCADA và Batch Control: Lập trình và tích hợp hệ thống điều khiển theo mẻ, bảo đảm độ chính xác công thức và khả năng truy xuất dữ liệu sản xuất.
- Nền tảng
- Siemens SIMATIC PCS 7
- Siemens SIMATIC S7
- Hệ thống SCADA
- Ứng dụng
- Pha chế và phối trộn theo công thức
- Hệ thống chiết rót
- Hệ thống lọc và thanh trùng
- Hệ thống CIP
- Báo cáo mẻ sản xuất
- Số hóa vận hành OT và tích hợp MES: Triển khai hệ thống OT Automation cho dây chuyền gia vị, thu thập và truyền dữ liệu sản xuất về trung tâm điều hành.
- Ứng dụng
- Cáp tín hiệu thu thập dữ liệu và tủ remote I/O
- Cáp quang lien kết các tủ remote I/O
- Lập trình kết nối thông tin về trung tâm
- Lập trình kết nối lấy thông tin và cài đặt hệ bơm tưới gia vị
- Lập trình giao tiếp truyền nhận với hệ MES
- Tháo dỡ, di dời và lắp đặt lại dây chuyền: Thực hiện di dời dây chuyền giữa các nhà máy với mức ảnh hưởng thấp nhất đến hoạt động sản xuất.
- Phạm vi
- Tháo dỡ vật tư thiết bị tại nhà máy cũ
- Viết mới chương trình để các dây chuyền còn lại hoạt động bình thường
- Di chuyển và lắp đặt thiết bị tại nhà máy mới
- Chạy thử và vận hành hệ thống điều khiển
- Hoàn thiện hệ thống, đào tạo, nghiệm thu và bàn giao
- Chế tạo, lắp đặt và đưa vào vận hành: Triển khai trọn gói từ chế tạo tủ điện đến bàn giao dây chuyền vào sản xuất.
- Dịch vụ
- Chế tạo tủ điện
- FAT và SAT
- Chạy thử và đưa vào vận hành
- Đào tạo vận hành và chuyển giao công nghệ
- Bảo trì và bảo dưỡng hệ thống
Lợi ích khi triển khai
- Hương vị và chất lượng sản phẩm được giữ ổn định qua từng mẻ, từng dây chuyền và từng nhà máy
- Công thức được thực thi và ghi nhận tự động, loại bỏ sai lệch do thao tác thủ công
- Thiết bị đo lường phù hợp với môi trường độ muối cao, giảm tần suất hư hỏng và chi phí thay thế
- Truy xuất được toàn bộ dữ liệu của từng mẻ sản xuất phục vụ xử lý khiếu nại và đánh giá chất lượng
- Di dời và mở rộng dây chuyền được thực hiện an toàn, các dây chuyền còn lại không bị gián đoạn
- Một đầu mối chịu trách nhiệm từ thiết bị hiện trường, tủ điện, khí nén cho đến chương trình điều khiển và kết nối MES
Trong ngành gia vị, Tân Tiến đồng hành cùng những doanh nghiệp dẫn đầu thị trường gia vị như Tập đoàn Masan, Nam Ngư Phú Quốc, Unilever Bestfood Việt Nam và Việt Tiến Food, với các dự án trải rộng từ nhà máy nước mắm, nước tương đến dây chuyền tương ớt. Riêng với Masan, Tân Tiến đã triển khai tại nhiều cơ sở ở Bình Dương, Nghệ An và Hậu Giang, từ các dây chuyền chế biến ban đầu đến các dự án mở rộng, di dời và số hóa vận hành. Đặc thù với môi trường có hàm lượng muối cao, yêu cầu khắt khe về tính nhất quán của công thức và hương vị, trong khi dây chuyền phải được mở rộng hoặc di chuyển mà không làm gián đoạn sản xuất, Tân Tiến tham gia như đối tác điện và tự động hóa xuyên suốt, từ thiết kế, cung cấp, lắp đặt đến nâng cấp và số hóa dây chuyền, giúp duy trì tính nhất quán của sản phẩm giữa các mẻ, kiểm soát quá trình tốt hơn và từng bước chuyển từ vận hành thủ công sang quản lý sản xuất dựa trên dữ liệu.


