Thực phẩm

Tân Tiến & Ngành Thực phẩm

◷ 5 phút đọc
Khách hàng
MasanNam Ngư Phú Quốc, Unilever Bestfood Việt Nam, Việt Tiến Food, MeatDeli, Perfetti Van Melle, Sulmaq và Proconco
Thời gian thực hiện
Hợp tác qua nhiều giai đoạn
Phạm vi công việc
  1. Thiết kế và tích hợp hệ thống Hệ thống đo lường và thiết bị hiện trường
  2. PLC, SCADA và Batch Control
  3. Hệ thống thị giác máy và truy xuất nguồn gốc
  4. Mạng OT và tích hợp MES
  5. Quản lý năng lượng và tiện ích
  6. Chế tạo, lắp đặt và đưa vào vận hành
Chia sẻ
Đã sao chép liên kết

Ngành thực phẩm Việt Nam đang chuyển dịch rõ theo hướng tiện lợi, tốt cho sức khỏe và đa dạng hóa sản phẩm. Theo PwC (2025), gần 60% người tiêu dùng Việt Nam mua thực phẩm chế biến sẵn ít nhất một lần mỗi tuần, trong khi 74% rất quan tâm đến thực phẩm siêu chế biến và các vấn đề an toàn thực phẩm. Những thay đổi này thúc đẩy doanh nghiệp liên tục phát triển SKU, điều chỉnh công thức và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm mới ra thị trường, nhưng đồng thời phải duy trì chất lượng đồng nhất và kiểm soát chi phí khi 47% người tiêu dùng vẫn xem giá là yếu tố chính khi lựa chọn thực phẩm. Vì vậy, khả năng sản xuất linh hoạt, kiểm soát chính xác và nâng cao hiệu quả vận hành đang trở thành yêu cầu ngày càng cấp thiết đối với các nhà máy thực phẩm.

Các thực phẩm đóng gói trên kệ siêu thị
Các thực phẩm đóng gói trên kệ siêu thị

Thách thức của nhà máy sản xuất

  1. Chất lượng sản phẩm thiếu nhất quán: Việc duy trì chất lượng thành phẩm đồng đều trở nên khó khăn khi các công đoạn như định lượng Kansui, kiểm soát độ ẩm bột, hấp và chiên vẫn được vận hành thủ công thay vì tự động.
  1. Hệ thống sản xuất rời rạc: Các bộ điều khiển cũ, thiết bị độc lập và hệ thống OEM khép kín khiến dữ liệu sản xuất và năng lượng không thể được hợp nhất, làm hạn chế khả năng giám sát toàn bộ nhà máy.
  1. Độ phức tạp vận hành ngày càng tăng: Môi trường có hàm lượng muối cao, yêu cầu kiểm tra bao bì và việc mở rộng công suất liên tục tạo thêm áp lực lên độ ổn định của sản xuất và tính nhất quán của quy trình.

Giải pháp của Tân Tiến

  1. Thiết kế & Tích hợp Hệ thống đo lường, Thiết bị hiện trường: Khảo sát, thiết kế và cấu hình hoàn chỉnh hệ thống điện và điều khiển OT dựa trên quy trình công nghệ, tài liệu kỹ thuật và bản vẽ chi tiết của khách hàng. Cung cấp và tích hợp các thiết bị đo lường phục vụ giám sát và điều khiển quá trình sản xuất.
  1. PLC, SCADA và Batch Control: Thiết kế, lập trình và tích hợp hệ thống PLC, SCADA và Batch Control cho toàn bộ dây chuyền sản xuất.
  • Nền tảng
    • Siemens SIMATIC S7
    • Siemens PCS 7
    • Rockwell Automation
  1. Hệ thống thị giác máy và truy xuất nguồn gốc: Tự động kiểm tra chất lượng bao bì và nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm.
  1. Mạng OT và tích hợp MES: Thiết kế và triển khai hạ tầng mạng OT, tích hợp truyền thông giữa PLC và hệ thống MES để thu thập và trao đổi dữ liệu sản xuất.
  1. Quản lý năng lượng và tiện ích: Thu thập và hiển thị theo thời gian thực dữ liệu tiêu thụ điện, hơi và nước thông qua hệ thống SCADA và giải pháp quản lý năng lượng.
  1. Chế tạo, lắp đặt và đưa vào vận hành: Triển khai dự án trọn gói từ chế tạo tủ điện đến nghiệm thu và bàn giao đưa dây chuyền vào hoạt động.
  • Dịch vụ
    • Chế tạo tủ điện
    • Lắp đặt tại hiện trường
    • Đi dây, đấu nối và kiểm tra I/O
    • FAT và SAT
    • Chạy thử và đưa vào vận hành
    • Đào tạo vận hành
    • Chuyển giao công nghệ
    • Hỗ trợ bảo trì

Lợi ích dành cho khách hàng

  • Đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đồng nhất giữa các ca sản xuất
  • Truy xuất nguồn gốc đầy đủ đến từng mẻ sản xuất
  • Giám sát theo thời gian thực sản lượng, thời gian dừng máy và mức tiêu thụ năng lượng của từng dây chuyền
  • Giảm hao hụt nguyên liệu, giảm sản phẩm phải làm lại và hạn chế khiếu nại từ khách hàng
  • Loại bỏ rủi ro do thiết bị điều khiển cũ hoặc lỗi thời
  • Một đầu mối chịu trách nhiệm xuyên suốt dự án, từ thiết bị hiện trường đến tích hợp MES, với đội ngũ 36 kỹ sư điều khiển và tự động hóa cùng dịch vụ bảo trì trên toàn quốc

Khách hàng của Tân Tiến trong ngành thực phẩm tập trung ở các doanh nghiệp lớn như Masan, Nam Ngư Phú Quốc, Unilever Bestfood Việt Nam, Việt Tiến Food, MeatDeli, Perfetti Van Melle, Sulmaq và Proconco, với hệ thống sản xuất quy mô lớn và yêu cầu cao về tính ổn định, chất lượng và khả năng vận hành liên tục. Riêng với Masan, Tân Tiến đã triển khai các dự án tại nhiều đơn vị thành viên gồm Masan MSI, Masan Hậu Giang, Masan MB, Masan HD và Công ty TNHH MTV Công nghiệp Masan, cho thấy khả năng triển khai và chuẩn hóa giải pháp trên nhiều nhà máy. Với đặc thù phải duy trì chất lượng đồng nhất trên nhiều dây chuyền, đồng thời số hóa dữ liệu sản xuất, kết nối MES và kiểm soát năng lượng, nguyên vật liệu mà không ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất, Tân Tiến đáp ứng yêu đó với vai trò nhà tích hợp hệ thống, đảm nhiệm xuyên suốt quá trình giúp khách hàng chuẩn hóa, truy xuất sản xuất, nâng cao khả năng quản trị và mở rộng công suất.

Gửi yêu cầu tư vấn

Vui lòng để lại thông tin,
đội ngũ Tân Tiến sẽ liên hệ hỗ trợ bạn.