Năm 2026, ngành đồ uống có cồn tại Việt Nam chịu áp lực từ thay đổi hành vi tiêu dùng, quy định kiểm soát nồng độ cồn và lộ trình tăng thuế tiêu thụ đặc biệt đối với bia, rượu mạnh từ 65% năm 2026 lên 90% vào năm 2031. Dù vậy, IWSR vẫn dự báo lượng tiêu thụ đồ uống có cồn tại Việt Nam có thể tăng khoảng 15% đến năm 2035. Bên cạnh đó, yêu cầu về an toàn, chất lượng và quản lý sản phẩm ngày càng chặt chẽ, khiến doanh nghiệp cần nâng cao tính linh hoạt sản xuất, khả năng kiểm soát, truy xuất và hiệu quả vận hành để thích ứng với thị trường.
Thách thức của nhà máy
- Chu kỳ lên men dài và không thể khắc phục sai lệch: Quá trình nấu và lên men kéo dài nhiều ngày với hàng chục tank hoạt động song song, chỉ cần nhiệt độ hoặc áp suất của một tank lệch khỏi ngưỡng trong vài giờ mà không được phát hiện là toàn bộ mẻ bị ảnh hưởng, trong khi giá trị của mỗi tank rất lớn.
- Dây chuyền chiết chai vận hành trên nền tảng đã hết vòng đời: Nhiều dây chuyền chiết tốc độ cao vẫn đang chạy trên các hệ điều khiển thế hệ cũ không còn được hỗ trợ kỹ thuật và không còn linh kiện thay thế, khiến một sự cố phần cứng nhỏ cũng có thể làm dừng cả dây chuyền trong nhiều ngày.
- Rủi ro an toàn từ khí CO₂ và NH₃: Khí CO₂ tích tụ tại khu vực silo và hầm lên men cùng khí NH₃ tạo ra nguy cơ ngạt và nhiễm độc cho người vận hành trong các khu vực kín.
Giải pháp của Tân Tiến
- Hệ thống điều khiển nhà nấu và lên men: Thiết kế, cung cấp và lập trình hệ thống điều khiển cho khu vực chế biến bia, đồng thời kết nối với các hệ thống hiện hữu của nhà máy.
- Ứng dụng
- Hệ thống điều khiển tank lên men
- Kết nối với hệ thống nhà nấu hiện hữu
- Nâng cấp hệ điều khiển khu vực nhà nấu bia và lên men
- Hệ thống CIP
- Viết lại chương trình theo đúng quy trình công nghệ hiện hữu
- Hiện đại hóa dây chuyền chiết chai và đóng gói: Nâng cấp các dây chuyền có giá trị đầu tư lớn nhằm nâng cao độ tin cậy và kéo dài vòng đời hệ thống.
- Phạm vi
- Chuyển đổi từ Simatic S5 sang Simatic S7-300 và S7-400
- Nâng cấp hệ thống vào ra từ ET-200L lên ET-200S
- Thay thế màn hình vận hành
- Tích hợp Profibus và mạng truyền thông công nghiệp
- Chuyển đổi chương trình PLC
- Lắp đặt và hiệu chỉnh chương trình tại nhà máy
- Hệ thống phát hiện khí và an toàn quy trình
- Tích hợp hệ thống dò khí vào kiến trúc điều khiển hiện hữu của nhà máy.
- Ứng dụng
- Phát hiện khí CO₂ tại khu vực silo và hầm lên men
- Phát hiện khí NH₃ tại khu vực tiện ích và hệ thống lạnh
- Tích hợp với hệ thống điều khiển Siemens S7-400 hiện hữu
- Thang máng cáp, kéo dây và lắp đặt tủ điều khiển
- Hiệu chuẩn cảm biến và chạy thử hệ thống
- Hướng dẫn sử dụng và vận hành
- Hệ thống tiện ích và giám sát tập trung: Xây dựng nền tảng giám sát cho các cụm thiết bị phụ trợ của nhà máy bia.
- Chức năng
- Hệ thống điều khiển giám sát nhiều cụm thiết bị tiện ích
- Kiến trúc server và server dự phòng
- Truy cập dữ liệu từ xa cho nhiều người dùng
- Hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử
- Báo cáo tự động
- Hệ thống xử lý và quan trắc nước thải: Triển khai hệ thống quan trắc chất lượng nước thải đầu ra đáp ứng yêu cầu của cơ quan quản lý môi trường.
- Ứng dụng
- Thiết bị đo pH, DO, TSS, COD và lưu lượng kênh hở
- Tủ điều khiển và bộ thu phát tín hiệu
- Truyền dữ liệu về Sở Tài nguyên và Môi trường
- Hướng dẫn vận hành và bảo trì sau nghiệm thu
Lợi ích khi triển khai
- Chất lượng từng mẻ bia được bảo vệ nhờ nhiệt độ và áp suất của các tank lên men được giám sát và điều khiển liên tục
- Dây chuyền chiết chai được đưa về nền tảng điều khiển còn được hỗ trợ đầy đủ, loại bỏ nguy cơ dừng máy kéo dài
- Nhà máy an toàn hơn với hệ thống phát hiện khí kết nối trực tiếp vào hệ điều khiển và đội ngũ vận hành được đào tạo
- Kéo dài vòng đời của các tài sản sản xuất có giá trị lớn thay vì phải đầu tư thay mới toàn bộ dây chuyền
- Dữ liệu sản xuất và dữ liệu tiện ích được giám sát tập trung, cho phép truy cập từ xa và xuất báo cáo tự động
- Đáp ứng yêu cầu quan trắc nước thải liên tục của cơ quan quản lý môi trường
Trong phân khúc đồ uống có cồn, Tân Tiến đồng hành cùng các nhà sản xuất bia hàng đầu tại Việt Nam như Heineken, Sabeco, VBL Tiền Giang và Bia Phú Yên. Các dự án của Tân Tiến trải rộng từ khu vực nấu và lên men đến dây chuyền chiết chai và đóng gói, trong đó có dây chuyền chiết chai công suất 30000 chai mỗi giờ tại Bia Sài Gòn Bạc Liêu. Đặc thù của ngành bia nằm ở việc chất lượng sản phẩm được quyết định xuyên suốt một quá trình lên men kéo dài nhiều ngày, trong khi các dây chuyền chiết rót tốc độ cao lại yêu cầu độ tin cậy rất lớn để tránh ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng cùng yêu cầu cao về an toàn. Tân Tiến tham gia với vai trò đối tác điện và tự động hóa xuyên suốt chuỗi sản xuất bia, nâng cấp dây chuyền chiết chai đến các hệ thống giám sát an toàn và tiện ích, giúp khách hàng bảo đảm chất lượng từng mẻ bia, duy trì độ tin cậy của dây chuyền tốc độ cao và nâng cao an toàn trong vận hành nhà máy.
