Năm 2025, thị trường Beauty & Personal Care Việt Nam đạt khoảng 98,3 nghìn tỷ đồng, tăng 8% về giá trị (Euromonitor International, 2026). Xu hướng nổi bật là các sản phẩm đa công dụng, ứng dụng hoạt chất chuyên biệt, minh bạch thành phần và liên tục đổi mới theo nhu cầu chăm sóc da – tóc. Điều này khiến danh mục và công thức sản phẩm ngày càng đa dạng, đặt áp lực cho các nhà máy phải sản xuất linh hoạt nhiều SKU và công thức trên cùng dây chuyền, kiểm soát chính xác nguyên liệu – định lượng từng mẻ sản xuất, đồng thời bảo đảm chất lượng đồng nhất và khả năng truy xuất. Đây là những yêu cầu khiến việc tự động hóa, kết nối và kiểm soát dữ liệu sản xuất trở nên cấp thiết.
Thách thức của nhà máy
- Sai sót trong công thức và định lượng: Việc quản lý công thức và bổ sung nguyên liệu thủ công làm tăng nguy cơ sai liều lượng, nhiễm chéo giữa các sản phẩm và phải làm lại mẻ, đặc biệt với các thành phần giá trị cao được định lượng ở khối lượng nhỏ.
- Lỗi bao gói ảnh hưởng trực tiếp đến người tiêu dùng: Sản phẩm thiếu chi tiết, sai màu, lắp lệch hoặc sai mã ngày sản xuất nếu không được phát hiện trên dây chuyền sẽ đến tay người tiêu dùng, gây khiếu nại và ảnh hưởng đến uy tín thương hiệu.
- Áp lực năng suất: Số lượng SKU tăng liên tục trong khi vẫn sử dụng chung các bồn trộn và đường ống chuyển liệu, khiến thời gian chuyển đổi giữa các mẻ trở thành nút thắt của công suất nhà máy.
Giải pháp của Tân Tiến
- Hệ thống PCS 7 và Batch Control
Thiết kế, cung cấp, lắp đặt và lập trình hệ thống điều khiển theo mẻ cho quy trình phối trộn, định lượng và chuyển đổi.
- Ứng dụng
- Hệ thống bồn trộn và định lượng
- Hệ thống chuyển và kiểm tra bồn
- Hệ thống cấp liệu
- Hệ thống CIP
- Điều chỉnh các điều kiện an toàn và vận hành của hệ thống
- Báo cáo sản xuất
- Hệ thống điện và điều khiển cho dây chuyền đóng gói: Triển khai gói điện và điều khiển cho các dây chuyền chiết rót và đóng gói tốc độ cao.
- Phạm vi
- Tủ phân phối cho phân xưởng
- Hệ thống thang máng cáp
- Tủ tự động cho các cụm bồn trộn
- Lập trình SCADA và HMI cho khu vực đóng gói
- Đấu nối cáp nguồn và tín hiệu đến thiết bị hiện trường
- Hệ thống kiểm tra bằng thị giác máy: Tự động kiểm tra chất lượng sản phẩm và bao gói trên dây chuyền trước khi xuất xưởng.
- Chức năng
- Kiểm tra mã in trên phụ kiện của sản phẩm
- Phát hiện sản phẩm thiếu hoặc sai chi tiết
- Kiểm tra ngày sản xuất và mã in trên hộp
- Kiểm tra số lượng goes to màu sắc
- Phát hiện chi tiết lắp lệch hoặc sai vị trí
- Tích hợp chương trình PLC với các thiết bị trên dây chuyền
- Nâng cấp hệ thống điều khiển hiện hữu: Hiện đại hóa các hệ thống đang vận hành nhằm nâng cao độ tin cậy và khả năng khai thác dữ liệu.
- Phạm vi
- Nâng cấp chương trình PCS 7 cho các cụm bồn trộn
- Xây dựng cấu hình máy tính công nghiệp và PLC trung tâm
- Tích hợp trạm vận hành và trạm kỹ thuật trên cùng một hệ thống
- Di cuyển chương trình và dữ liệu lịch sử
- Giảm tối đa thời gian dừng máy trong quá trình nâng cấp
Lợi ích khi triển khai
- Chất lượng mẻ sản xuất đồng nhất, không phụ thuộc vào người vận hành theo từng ca
- Giảm sai sót định lượng với các thành phần giá trị cao, qua đó giảm chi phí nguyên liệu và giảm số mẻ phải làm lại
- Lỗi bao gói được phát hiện và loại bỏ ngay trên dây chuyền thay vì đến tay người tiêu dùng
- Rút ngắn thời gian chuyển đổi giữa các SKU và tăng công suất khai thác trên bộ tài sản hiện hữu
- Hồ sơ điện tử của từng mẻ sản xuất phục vụ đánh giá nội bộ và đánh giá của tập đoàn
- Quá trình nâng cấp hệ thống được thực hiện với mức ảnh hưởng thấp nhất đến sản xuất
Trong ngành chăm sóc cá nhân, Tân Tiến đồng hành cùng các tập đoàn hàng tiêu dùng đa quốc gia hàng đầu thế giới như Unilever và Procter & Gamble, với các dự án tại những nhà máy quy mô lớn ở Củ Chi và Bình Dương. Đây là phân khúc có số lượng SKU lớn và yêu cầu cao về tính nhất quán của công thức, khi nhiều sản phẩm cùng chia sẻ hệ thống bồn trộn, định lượng và chuyển liệu. Đặc biệt, các thành phần thường được sử dụng với khối lượng nhỏ nhưng có giá trị cao và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm. Bên cạnh đó, sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với cơ thể người dùng đòi hỏi kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng đóng gói và khả năng truy xuất trong suốt quá trình sản xuất. Tân Tiến tham gia với vai trò đối tác điện và tự động hóa, từ triển khai các dây chuyền mới đến nâng cấp hệ thống phối trộn, chuyển liệu và kiểm tra đóng gói, giúp khách hàng chuẩn hóa quá trình sản xuất theo công thức, nâng cao độ chính xác trong định lượng và phối trộn, đồng thời tăng khả năng kiểm soát và truy xuất dữ liệu trên toàn bộ quy trình.
