Năm 2026, thị trường nước ngọt, nước tăng lực, nước trái cây, trà đóng chai, cà phê đóng chai và các loại nước uống dinh dưỡng tại Việt Nam đang chuyển dịch theo hướng ít đường, tốt cho sức khỏe và đa dạng hóa sản phẩm. Đáng chú ý, Luật Thuế tiêu thụ đặc biệt 2025 có hiệu lực từ 01/01/2026, quy định nước giải khát có hàm lượng đường trên 5g/100ml sẽ chịu thuế 8% từ năm 2027 và 10% từ năm 2028, tạo áp lực để doanh nghiệp sớm điều chỉnh công thức và danh mục sản phẩm. Cùng với yêu cầu đưa SKU mới ra thị trường nhanh hơn nhưng vẫn duy trì chất lượng ổn định, nhu cầu nâng cao khả năng kiểm soát sản xuất, linh hoạt khi thay đổi sản phẩm và quản lý dữ liệu xuyên suốt ngày càng trở nên cấp thiết.
Thách thức của nhà máy sản xuất
- Độ chính xác của khâu pha chế quyết định hương vị: Tỷ lệ syrup, Brix và pH ở nhiều nhà máy vẫn được kiểm soát bằng thao tác thủ công và ghi chép trên giấy, dẫn tới hương vị dao động giữa các mẻ và giữa các nhà máy.
- Quá trình chế biến nhiệt khó kiểm soát ổn định: Các công đoạn trích ly, cô đặc, làm lạnh và thanh trùng ảnh hưởng trực tiếp đến hương vị và cấu trúc sản phẩm, nhưng phụ thuộc vào nhiều biến số nhiệt độ, áp suất và lưu lượng cần được điều khiển đồng bộ với nhau.
- Chi phí năng lượng của hệ thống tiện ích chiếm tỷ trọng lớn: Hệ thống làm lạnh, cô đặc và lò hơi tiêu thụ phần lớn năng lượng của nhà máy nhưng thường vận hành mà không có giám sát tập trung và không tận dụng được lượng nhiệt thải ra.
- Dữ liệu sản xuất phân tán trên các nền tảng cũ: Các hệ thống giám sát đã qua nhiều năm sử dụng không đáp ứng được nhu cầu báo cáo, truy cập từ xa và kết nối lên hệ thống quản lý sản xuất của tập đoàn.
Giải pháp của Tân Tiến
- Hệ thống pha chế và chiết rót: Thiết kế, cung cấp và lắp đặt hoàn chỉnh hệ thống điện và tự động hóa cho khu vực pha chế và dây chuyền chiết rót.
- Phạm vi
- Tủ điện, thiết bị điều khiển và thiết bị đo
- Kiểm soát tỷ lệ phối trộn, Brix và pH
- Thang máng cáp và lắp đặt điện
- Cấu hình hệ thống và tài liệu mô tả công nghệ
- Lập trình cho hệ thống và soft drawing
- Chuyển đổi chương trình từ Simatic S5 sang Simatic S7
- Hệ thống điều khiển quá trình chế biến: Thiết kế, lắp đặt và lập trình hệ thống điều khiển tự động cho các công đoạn chế biến chính của cà phê hòa tan và đồ uống chế biến.
- Ứng dụng
- Hệ thống trích ly và xử lý hương
- Hệ thống cô đặc
- Hệ thống điều khiển tự động cho Barista
- Hệ thống làm lạnh sơ bộ
- Kết nối và ghép nối tủ điện cho các cụm công nghệ
- Hệ thống lạnh, tiện ích và thu hồi nhiệt: Thiết kế, lắp đặt và lập trình các hệ thống tiêu thụ năng lượng lớn nhằm nâng cao hiệu quả vận hành.
- Ứng dụng
- Hệ thống làm mát và làm lạnh
- Hệ thống cô đặc
- Hệ thống thu hồi nhiệt
- Giám sát hệ thống phụ trợ bằng BMS
- Hệ thống giám sát điện năng toàn nhà máy
- Kiến trúc SCADA và quản lý dữ liệu: Xây dựng và hiện đại hóa nền tảng giám sát phục vụ vận hành tập trung và khai thác dữ liệu.
- Nền tảng
- Siemens WinCC
- GE iFIX
- AVEVA InTouch
- Chức năng
- Nâng cấp phiên bản SCADA
- Kiến trúc server và server dự phòng
- Truy cập dữ liệu từ xa cho nhiều người dùng
- Hệ thống lưu trữ dữ liệu lịch sử
- Báo cáo tự động
- Số hóa vận hành OT và tích hợp MES: Triển khai hệ thống OT Automation cho dây chuyền sản xuất đồ uống và kết nối dữ liệu lên hệ thống quản lý.
- Bao gồm
- Máy in và máy quét mã vạch
- Máy cân nguyên liệu có bộ truyền thông
- Tủ remote I/O và cáp tín hiệu thu thập dữ liệu
- Hệ PLC và SCADA cho dây chuyền
- Lập trình giao tiếp truyền nhận với hệ MES
- Hạ tầng hỗ trợ và an toàn nhà máy: Triển khai các hệ thống bảo đảm nhà máy vận hành liên tục và an toàn.
- Bao gồm
- Hệ thống chống sét lồng Faraday
- Hệ thống tiếp địa toàn nhà máy
- Nâng cấp mạng hệ thống điều khiển từ ControlNet sang EtherNet I/P
Lợi ích khi triển khai
- Hương vị sản phẩm ổn định giữa các mẻ, các dây chuyền và các nhà máy nhờ khâu pha chế được điều khiển theo công thức thay vì theo thao tác thủ công
- Chất lượng sản phẩm được nâng cao nhờ các quá trình chế biến nhiệt được điều khiển đồng bộ và tự động
- Giảm chi phí năng lượng trên mỗi đơn vị sản phẩm nhờ tối ưu hệ thống làm lạnh, cô đặc và thu hồi nhiệt
- Dữ liệu sản xuất và dữ liệu tiêu thụ năng lượng được giám sát theo thời gian thực
- Nền tảng SCADA hiện đại cho phép truy cập từ xa, xuất báo cáo tự động và kết nối lên hệ thống quản lý của tập đoàn
- Kéo dài vòng đời hệ thống điều khiển hiện hữu thay vì phải đầu tư thay mới toàn bộ
- Nhà máy được bảo vệ tốt hơn trước rủi ro sét và sự cố điện, giảm nguy cơ dừng sản xuất ngoài kế hoạch
Trong phân khúc đồ uống không cồn và các sản phẩm đồ uống chế biến, Tân Tiến đồng hành cùng những thương hiệu dẫn đầu thị trường Việt Nam như CocaCola, Red Bull, Vĩnh Hảo, Nestlé, Vinacafé Biên Hòa và Masan. Phạm vi dự án trải rộng từ nước giải khát, nước tăng lực, nước khoáng đến cà phê hòa tan, với các dây chuyền sản xuất quy mô lớn như dây chuyền cà phê hòa tan công suất 800 tấn mỗi năm tại Vinacafé Biên Hòa. Với đặc thù chất lượng và hương vị sản phẩm phụ thuộc chặt chẽ vào việc kiểm soát các quá trình pha chế và chế biến trong từng công đoạn, bài toán đặt ra là kiểm soát ổn định quá trình đồng thời sử dụng năng lượng hiệu quả và có dữ liệu đầy đủ để theo dõi sản xuất. Tân Tiến tham gia với vai trò đối tác điện và tự động hóa cho các hệ thống pha chế, chế biến và tiện ích, từ triển khai mới đến cải tạo, nâng cấp và số hóa hệ thống hiện hữu, giúp khách hàng duy trì chất lượng sản phẩm ổn định, nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và từng bước xây dựng nền tảng dữ liệu phục vụ quản lý sản xuất.
